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    1. 馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司

      怎樣能減少【焊管】的磨損從而保障質(zhì)量呢?

      2020.11.30

      通過(guò)對焊管廢料的原因分析,可知軋輥對加工工藝的調整在整個(gè)加工過(guò)程中起著(zhù)關(guān)鍵作用。換句話(huà)說(shuō),在加工過(guò)程中,如果軋輥損壞或磨損嚴重,那么必須立即更換發(fā)電機組上的一部分軋輥,或者必須更換全套軋輥,因為某一類(lèi)型的焊管已經(jīng)連續生產(chǎn)出足夠的總數。

      在整個(gè)拆卸和更換過(guò)程中,需要對軋輥進(jìn)行相應的調整,以獲得優(yōu)良的焊管質(zhì)量。相反,如果軋輥沒(méi)有調整好,很可能會(huì )造成一些缺陷,如扭曲,搭接焊管接,波浪形邊緣,沖壓或管體表面劃傷,甚至大橢圓度。

      接下來(lái),我們來(lái)介紹一下?lián)Q輥時(shí)軋輥調整的操作步驟。首先,大家一定要更換焊管廠(chǎng)家的焊管規格型號,一般更換軋輥全套,軋輥的調整過(guò)程如下:首先用不銹鋼絲從發(fā)電機組通道到進(jìn)出口畫(huà)一條軸線(xiàn),進(jìn)行調整,使每個(gè)框板的孔在同一軸線(xiàn)上,成型倫理底線(xiàn)符合技術(shù)標準。

      為了保證焊管的焊接質(zhì)量,成型輥、導向輥、擠壓成型輥和定徑輥必須調整一次,然后重要的是調整成型輥的封閉板孔、導向輥和擠壓成型輥。其中,導輥具有操縱焊管焊縫方向和成品軋管道德底線(xiàn)高寬比、減小邊緣加寬、操縱成品軋管邊緣回彈、保證焊縫垂直而不擰入擠壓成型輥的功能。

      綜上所述,在焊管的整個(gè)焊接過(guò)程和電焊發(fā)電機組的逐步運行過(guò)程中,焊管工人必須密切關(guān)注軋輥在各個(gè)位置的旋轉狀態(tài),隨時(shí)隨地調整軋輥,確保焊管的焊接質(zhì)量和加工規格符合要求。

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